性能特點：

    整機采用SUS304不銹鋼板制作，鏈條傳動，配有調速功能（蒸煮速度、水流速度均可調）操作簡單安全、降低了勞動力成本、減輕了勞動強度、大大提高了生產效率，更重要的是杜絕了生產流程中諸多因人的因素而產生的食品質量事故。

肉丸成型蒸煮冷卻流水線（簡稱肉丸機流水線）由三大部分組成，即成型與蒸煮部分、冷卻部分、傳動系統部分。

  成型槽與蒸煮槽的水經兩槽內蒸汽管道加熱，水溫可從溫控儀查看，達到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內的水通過熱水循環泵形成水流，使肉丸入水后便開始向成型槽末端流動，這一流動過程通過另一端的閥門控制水的流速達到控制肉丸流動速度，即按工藝使肉丸達到理想的成型狀態。

  成型后的肉丸需在蒸煮槽進一步蒸煮后通過旋轉的撥板勻速地移動到蒸煮槽末端。

  通過鏈條傳動到冷卻槽內的肉丸需在冷卻槽內迅速冷卻，冷卻槽內的水為開放型的，即進入冷水而溢出熱水，已達到冷卻槽內水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內冷卻后可直接進入速凍車間掛冰冷凍。

具體操作步驟：

1. 將成型槽體，蒸煮槽體，冷卻槽體連接起來，具體循序是成型槽壓在蒸煮槽上面，蒸煮槽壓在冷卻槽上面，然后將成型槽與蒸煮槽蒸汽管道連接起來。

2. 接通電源，此設備有七處要接通電源，對應線盤下面將水泵，成型啟動，蒸煮啟動，冷卻啟動，撥辦啟動以及兩處溫控線接好，其中撥辦啟動接有變頻控制，接通后 通電試運行查看每個啟動電機的正反。

3. 工作，將丸子機放到成型槽兩側，調試好后，打開蒸汽閥門，蒸汽進入兩個槽體內使水溫升高。到達一定溫度后（從溫控儀觀察）開始下丸子，根據蒸煮的時間設置用變頻器控制撥板速度從而控制蒸煮時間。

4. 在蒸煮池中間有可以抬起活動的護罩，可以在生產的時候抬起觀察丸子蒸煮情況。

5. 循環水泵的用處是丸子在落入成型池中成型后，慢慢的往上浮，此時開動水泵循環，產生水流將丸子往成型輸送端流動，此處注意的是在丸子成型比較慢的同時，水流不要過激，調節水流的方法是：將水泵另一端回水打開閥門，水流大時閥門放大，水流小時閥門關小。

6. 當產品到達冷卻池時，在輸送的時候設有噴淋裝置，噴淋裝置是連接在冷水出的，冷卻池里是應該始終保持冷水的，經過噴淋進水，設有溢水孔，涼水進熱水出。

備注：水泵禁止反轉。